碳纖維復合材料的成型工藝多達數十種,其中碳纖維熱壓罐模具工藝是應用較多、最為常見的一種成型方式。
碳纖維熱壓罐模具是指將碳纖維預浸料按鋪層要求鋪放于模具上,將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。在真空狀態(tài)下,經過熱壓罐設備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序,利用熱壓罐內同時提供的均勻溫度和均布壓力實現固化,從而可以形成表面與內部質量高、形狀復雜、面積巨大的碳纖維復合材料制件。
碳纖維熱壓罐模具廣泛應用于航空航天、復合材料、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高新技術領域。目前,熱壓罐工藝作為碳纖維復合材料構件的成型方法之一,也被許多碳纖維復合材料零部件生產廠家大量使用。
碳纖維熱壓罐模具的優(yōu)點
(1)碳纖維熱壓罐模具壓力均勻:使用氣體加壓,壓力通過真空袋作用到制品表面,各點法向壓力相等,使制件各處在相同壓力下固化成型。
(2)碳纖維熱壓罐模具溫度均勻,可調控:罐內為循環(huán)熱氣流給工件加熱,各處溫度溫差小。同時配置冷卻系統,使溫度可嚴格控制在工藝設置范圍內。
(3)碳纖維熱壓罐模具適用范圍廣:模具較簡單,效率高。既適合于大面積復雜型面的板、殼,也適合于簡單形狀的板、棒、管、塊,還可用于膠接裝配,小型件可一次多件同時固化。
(4)碳纖維熱壓罐模具成型工藝穩(wěn)定、可靠:壓力、溫度均勻,可調可控,使成型或交接制品質量一致、可靠;孔隙率低、樹脂含量可控并均勻;加壓時可抽真空,使低分子物易于排出。
大成模具是碳纖維熱壓罐模具廠家,大成模具在復合材料行業(yè)尤其是碳纖維模具開發(fā)中積累了豐富經驗,且已為多家知名車企如蘭博基尼,邁凱倫,奔馳等提供模具制作及小批量產品生產。