SMC復(fù)合材料,玻璃鋼的一種,是Sheet molding compound的縮寫,即片狀模塑料。主要原料為GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種低收縮添加劑、助劑組成。
由SMC材料制成的模壓制品,不僅具有優(yōu)異的電絕緣性能,而且在高頻下亦能保持良好的介電性能,不受電磁作用,不反射電磁波。
由SMC材料制成的模壓制品具有耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn),SMC材料為增強(qiáng)聚酯材料,具有很好的耐酸、稀堿有機(jī)溶劑、海水等腐蝕的特性,相比之下金屬材料卻做不到這一點(diǎn)。
由SMC材料制成的模壓制品具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn),比模量與鋼材相當(dāng),但強(qiáng)度可達(dá)到鋼材的4倍。
由SMC材料制成的模壓制品具有使用壽命長的特點(diǎn),經(jīng)過模擬老化試驗(yàn)表明其使用壽命在20年以上,遠(yuǎn)超金屬等傳統(tǒng)材料。
SMC材料由于輕質(zhì)高強(qiáng)的原因,逐漸成為了汽車行業(yè)中材料的佼佼者。一方面,使用輕質(zhì)高強(qiáng)的材料,可以減少汽車在行駛過程中的能源的消耗;另一方面,SMC材料的價(jià)格相較于傳統(tǒng)金屬材料更加便宜。
對于快速發(fā)展的高鐵行業(yè),所用材料強(qiáng)度、疲勞性能、輕量化、工藝性等應(yīng)具備更高的水準(zhǔn)。因此SMC材料也越來越多的應(yīng)用于此。
SMC復(fù)合材料己開始應(yīng)用于車輛,且用量不斷增加,代表了未來發(fā)展趨勢。纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料(FRP)因?yàn)楦弑葟?qiáng)度(剛度)、耐疲勞、耐蝕、隔熱、阻燃、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)如今高鐵客室內(nèi)側(cè)墻板、內(nèi)側(cè)頂板、拼裝式玻璃鋼衛(wèi)生間、整體玻璃鋼衛(wèi)生間、整體玻璃鋼洗面間、玻璃鋼空調(diào)風(fēng)道、廢排風(fēng)道、座椅或座椅骨架等都以該材料為主。
整體衛(wèi)浴間的底板、墻板、天花板、浴缸等大都采用SMC復(fù)合材料制成,SMC材料是飛機(jī)和宇宙飛船專用的材料,具有材質(zhì)緊密、表面光潔、隔熱保溫、防老化及使用壽命長等優(yōu)良特性。比起普通衛(wèi)浴間墻體容易吸潮,表面毛糙不易清潔,整體衛(wèi)浴的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。
MDC模具,自成立起主要從事于各種復(fù)合材料熱壓模具的設(shè)計(jì)與制造。迄今為止,公司制造的模具已經(jīng)完全能夠滿足全球500強(qiáng)企業(yè)的品質(zhì)要求,技術(shù)方面已能與國際同步。且近年來,公司也致力于GMT、碳纖維等輕量化復(fù)合材料模具的設(shè)計(jì)與開發(fā),通過與國際知名廠商的合作、交流設(shè)計(jì)與開發(fā)理念不斷發(fā)展自己的技術(shù)。
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