隨著現(xiàn)代技術的飛速發(fā)展,對材料提出了更高的要求。碳纖維是一種高強度,耐高溫,耐腐蝕等新型復合材料。它是一種典型的高性能纖維。碳纖維產(chǎn)品的機械性能非常出色,其拉伸強度,彎曲強度和剛度均優(yōu)于大多數(shù)新型復合材料,可以有效滿足使用強度要求。同時,碳纖維產(chǎn)品的減重效果也非常突出。近年來,碳纖維產(chǎn)品的使用越來越廣泛,碳纖維產(chǎn)品可以在航空航天,醫(yī)療設備和汽車工業(yè)領域中看到。
碳纖維復合材料的成型工藝很多。常見的是碳纖維熱壓罐成型工藝和模壓成型工藝。不同成型工藝中使用的原理和設備各不相同,各有千秋。那么什么是碳纖維熱壓罐成型呢?簡單地說,將碳纖維預浸料按照鋪層要求鋪在模具上,然后將坯料密封在真空袋中,然后放在熱壓罐中。在真空下,將其通過熱壓罐加熱并加壓,等待固化。這個過程可以形成高質(zhì)量的碳纖維結(jié)構(gòu)部件,而實現(xiàn)熱壓罐成型過程最重要的設備是熱壓罐。
碳纖維復合材料熱壓罐成型既有優(yōu)點也有缺點。熱壓罐成型可以確保均勻的壓力,使用氣體加壓,每個點上的壓力均勻,從而使結(jié)構(gòu)零件在相同的壓力下固化和成型。并通過循環(huán)熱氣流加熱罐的內(nèi)部,溫度均勻且可調(diào),從而確保將溫度嚴格控制在工藝設置的范圍內(nèi)。碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量高,孔隙率低,樹脂含量可控。然而,熱壓罐工藝的使用在投資和成本上相對較大,并且需要某些輔助材料(真空袋,密封條等),因此生產(chǎn)成本也在增加。碳纖維真空熱壓罐成型的主要優(yōu)點是生產(chǎn)成本相對較低,并且通常適用于制造碳纖維產(chǎn)品,例如碳纖車門內(nèi)板,外板等。但是,使用熱壓罐熱壓罐工藝,產(chǎn)品容易出現(xiàn)分層,空洞和變形等問題。
大成模具擁有大型熱壓機,熱壓罐,加熱系統(tǒng),數(shù)控高速銑床等多種設備,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳纖維產(chǎn)品提供了完善的設備。這些產(chǎn)品不僅在中國受到追捧,而且相關的碳纖維產(chǎn)品已經(jīng)出口到歐洲,美洲和其他國家很長時間了。
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