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關(guān)于模壓成型您所要知道的一切

Join Date: 2020-12-08

模壓成型中,兩個(gè)匹配的半模安裝在壓力機(jī)(通常為液壓)中,其運(yùn)動(dòng)限于垂直于模具平面的軸線。樹脂,填料,增強(qiáng)材料,固化劑等的混合物在其充滿整個(gè)成型模具型腔的狀態(tài)下被壓制和固化。該過程往往與多種材料相關(guān)聯(lián),包括:

  • 環(huán)氧樹脂預(yù)浸料連續(xù)纖維
  • 片狀模塑料(SMC)
  • 團(tuán)狀模型料(DMC)
  • 散裝模塑料(BMC)
  • 玻璃氈熱塑性塑料(GMT)

以下是模壓成型方法的簡(jiǎn)化圖。

模壓成型步驟

模壓成型步驟

1.成型材料的準(zhǔn)備
通常,將粉末狀或顆粒狀的成型材料放入型腔中,但是如果生產(chǎn)量很大,則預(yù)處理通常是有利的。

2.成型材料的預(yù)熱
通過預(yù)先加熱成型材料,可以使成型品均勻地固化,并且可以縮短成型周期。另外,由于可以降低成型壓力,因此還具有防止損壞嵌件和模具的效果。熱空氣循環(huán)干燥器也用于預(yù)熱,但是高頻預(yù)熱器被廣泛使用。

3.成型作業(yè)
將成型材料放入模具后,首先將材料軟化并在低壓下充分流動(dòng),排氣后,關(guān)閉模具并再次加壓以固化預(yù)定的時(shí)間。

<注意>

  • 不產(chǎn)生氣體的不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂不需要排氣。
  • 需要脫氣時(shí),要控制好排期的時(shí)間。如果時(shí)間較早,則釋放的氣體量少,并且大量的氣體將被密封在產(chǎn)品中,從而可能會(huì)在成型表面上產(chǎn)生氣泡。如果時(shí)間晚了,則氣體已經(jīng)被封閉在部分固化的產(chǎn)品中,難以逸出,并且可能會(huì)導(dǎo)致模制產(chǎn)品中產(chǎn)生裂紋。
  • 對(duì)于厚壁產(chǎn)品,固化時(shí)間會(huì)很長(zhǎng),但是如果固化不完全,成型表面可能會(huì)產(chǎn)生氣泡,并且由于變形或后收縮而可能會(huì)產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品。

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